羅茨鼓風(fēng)機振動的類型和解決方法有哪些？

羅茨鼓風(fēng)機在正常運行中，產(chǎn)生的振動數(shù)值超過規(guī)定技術(shù)要加時，應(yīng)根據(jù)振動的特征，判斷引起振動的原因，羅茨鼓風(fēng)機的振動，大致可分為下列幾種類型：

（1) 運行中，羅茨鼓風(fēng)機與電動機同時發(fā)生振動，報動頻率與轉(zhuǎn)速頻率相同，這主要是轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的結(jié)果，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是：

1) 羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子未經(jīng)過平衡校正，或者雖已校正，但配重鐵塊松動或位移，這時，就應(yīng)檢查平衡鐵塊位置。

2)羅茨鼓風(fēng)機 轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多，如灰塵、油垢、鐵銹等，而破壞了轉(zhuǎn)子的質(zhì)量平衡，應(yīng)清洗轉(zhuǎn)子表面。

3) 羅茨鼓風(fēng)機軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲，發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。

 4) 氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現(xiàn)象時，應(yīng)檢查羅茨鼓風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。

（2) 羅茨鼓風(fēng)機振動不定時，振動隨負荷增加而劇烈，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大，應(yīng)進行聯(lián)軸器的找正，若鼓風(fēng)機是由三角槽輪帶動時，應(yīng)檢查兩個三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。

（3) 羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中局部發(fā)生報動，特別是軸承箱部分振動嚴(yán)重，而機體報動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的改擊聲或雜音。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與輸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動面引起的，這時應(yīng)檢查軸承間隙及磨損程度，另外，由于機座、底座與基礎(chǔ)連接不牢固，地腳螺栓松動，墊鐵松動或機座剛性較差等，也會使鼓風(fēng)機產(chǎn)生局部報動。

（4)報動中帶有噪音。可能是潤滑不良和羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部摩擦所致，應(yīng)進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢查。